霉變飼料的脫霉處理方法
夏季,因高溫高濕而導(dǎo)致飼料霉變的現(xiàn)象非常普遍,由此導(dǎo)致的糾紛案件也屢見(jiàn)不鮮。霉變降低了飼料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,影響了適口性,更為嚴(yán)重的是造成飼料產(chǎn)品霉菌毒素超標(biāo),畜禽采食后輕者影響生長(zhǎng)發(fā)育,重者中毒死亡,不僅給養(yǎng)殖戶(hù)造成重大經(jīng)濟(jì)損失,而且危害人類(lèi)食品安全。
飼料霉變危害大
飼料霉變使氨態(tài)氮增加,VB、VB、VD、泛酸減少和VE被破壞,飼料營(yíng)養(yǎng)質(zhì)量下降,粗脂肪和純蛋白質(zhì)減少,而氨基酸含量下降,降低蛋白質(zhì)的可消化利用性。同時(shí),霉變釋放熱量,飼料溫度升高,易引起其他細(xì)菌的污染和侵害,并影響飼料的貯存和使用。飼料被霉菌污染后,還會(huì)散發(fā)一種特殊的霉臭味,使飼料的適口性降低,導(dǎo)致畜禽及水產(chǎn)動(dòng)物的攝食量下降,甚至拒食。
霉變飼料含有有毒的霉菌毒素,如黃曲霉毒素、麥角毒素、玉米赤霉烯酮等。黃曲霉毒素是對(duì)畜禽生產(chǎn)危害最嚴(yán)重的毒素。黃曲霉毒素致突變性最強(qiáng),是一種毒性極強(qiáng)的肝毒素,畜禽食入被黃曲霉毒素污染的飼料,會(huì)使肝功能下降,造成膽汁分泌減少,同時(shí)胰臟分泌的蛋白酶和脂肪酶活性降低,影響飼料中蛋白質(zhì)和脂肪的吸收利用;它也是較強(qiáng)的凝血因子抑制劑,可造成組織器官淤血、出血;還可造成免疫系統(tǒng)正常功能的發(fā)揮受到干擾,使機(jī)體抵抗力下降,疫苗不能正常發(fā)揮作用,易發(fā)生或繼發(fā)多種疫病。且嚴(yán)重?fù)p傷畜禽肝臟,造成中毒,甚至死亡,給畜牧業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
同時(shí),黃曲霉毒素還可以轉(zhuǎn)移到動(dòng)物產(chǎn)品中,在動(dòng)物內(nèi)臟、肉、蛋、奶中都有殘留,通過(guò)食物鏈,對(duì)人體健康也同樣造成極大的危害和嚴(yán)重威脅。
玉米赤霉烯酮是一種具有雌激素作用的霉菌毒素,可引起母豬假發(fā)情、不發(fā)情、假孕及流產(chǎn)。
麥角毒素的有毒成分為麥角生物堿,麥角毒素中毒可分為痙攣型、壞疽型和混合型。中毒癥狀主要為采食少,精神沉郁,有的可發(fā)生跛行,嚴(yán)重者尾巴、耳朵壞死。妊娠母豬常發(fā)生無(wú)乳癥。
飼料霉變的原因有哪些
空氣濕度大,環(huán)境溫度高
飼料發(fā)霉實(shí)際上是霉菌大量生長(zhǎng)和繁殖的結(jié)果,而霉菌在飼料中生長(zhǎng)和繁殖需要一定的溫度和濕度。飼料中常見(jiàn)的霉菌有:曲霉菌屬、青霉菌屬和鐮刀菌屬。其中大部分屬于溫性型微生物,最適生長(zhǎng)溫度一般為22℃~30℃。其中曲霉菌屬最適生長(zhǎng)溫度為30℃左右,青霉菌屬為25℃左右,鐮刀菌屬為22℃左右。上述幾種霉菌對(duì)環(huán)境濕度要求較高,最適的相對(duì)濕度在80%以上。因此,霉菌的生長(zhǎng)和繁殖與地區(qū)氣候條件和季節(jié)密切相關(guān)。我省7~9月3個(gè)月平均氣溫均在22℃以上,相對(duì)濕度在80%以上,這種高溫高濕的環(huán)境條件,霉菌生長(zhǎng)繁殖最為旺盛,飼料霉變大多發(fā)生在這個(gè)季節(jié)。
飼料水分高,飼料與環(huán)境溫差大
當(dāng)飼料水分高于14%,在儲(chǔ)存時(shí)容易發(fā)霉。飼料水分高于14%的情況主要出現(xiàn)在生產(chǎn)配合飼料時(shí)沒(méi)經(jīng)過(guò)干燥和冷卻,而現(xiàn)在的大型飼料加工廠冷卻設(shè)備性能很好,飼料水分一般都能控制
在12%以?xún)?nèi),不會(huì)直接導(dǎo)致飼料發(fā)霉。但是途徑運(yùn)輸或在其他地方儲(chǔ)存時(shí)經(jīng)過(guò)暴曬,飼料溫度升高,與此同時(shí)環(huán)境溫度下降,導(dǎo)致環(huán)境與飼料之間形成一個(gè)溫差,從而使飼料包裝袋邊緣形成一層“汽水”(好比冬天在屋子里一樣,屋內(nèi)外的溫差會(huì)使玻璃上形成一層水珠),從而導(dǎo)致發(fā)霉。
飼料加工不當(dāng)
生產(chǎn)顆粒料時(shí)冷卻器出現(xiàn)異常,導(dǎo)致飼料溫度較高,與環(huán)境溫差大而引起發(fā)霉(飼料廠打包時(shí)要求飼料與環(huán)境溫差不超過(guò)3℃,因此可以避免此類(lèi)情況的發(fā)生)。冷卻器出現(xiàn)異常還會(huì)直接導(dǎo)致飼料水。飼料制粒過(guò)程中,提升料斗和管道中積存的物料可形成霉塊,脫落后進(jìn)入成品倉(cāng)和包裝袋,引起整包飼料發(fā)霉。這種情況發(fā)生的比例很少,不會(huì)導(dǎo)致成批飼料發(fā)霉。
飼料儲(chǔ)存與運(yùn)輸不當(dāng)
飼料倉(cāng)庫(kù)潮濕,飼料包裝破損(上下貨、運(yùn)輸、鼠害等),飼料存放的位置未經(jīng)清掃,地面有物料先發(fā)霉從而傳染飼料(霉菌污染有接觸傳染性)。飼料堆垛不合理,庫(kù)存時(shí)間長(zhǎng),運(yùn)輸和存放過(guò)程中受到雨淋,暴曬等,都極易引起飼料霉變。
飼料發(fā)霉原因判斷
(1)僅封口處發(fā)霉:此種情況主要是由于空氣濕度大,空氣中水分轉(zhuǎn)移到飼料封口處,導(dǎo)致封口部位水分偏高,若溫度高,則封口處飼料極易發(fā)霉。此類(lèi)情況一般只見(jiàn)封口處有霉塊,且飼料成批發(fā)霉。
(2)袋子邊緣發(fā)霉:飼料包裝袋邊緣發(fā)霉主要是由于飼料和環(huán)境溫差過(guò)大引起,袋內(nèi)飼料水分轉(zhuǎn)移到袋子邊緣而使局部
水分偏高,從而引起邊緣發(fā)霉。此類(lèi)發(fā)霉一般在堆垛底層和中間包裝多見(jiàn)。
(3)袋內(nèi)均勻發(fā)霉:此類(lèi)發(fā)霉一般是飼料水分高或存放時(shí)間長(zhǎng)引起,成批飼料發(fā)霉。
(4)袋內(nèi)有小霉塊:可能是飼料加工過(guò)程中設(shè)備上脫落的霉塊。此種情況一般是個(gè)別包裝發(fā)生,不會(huì)成批發(fā)霉。
飼料霉變了怎么辦
1.剔除法:對(duì)于秸稈、顆粒飼料,一旦出現(xiàn)霉變,直接把發(fā)霉變質(zhì)的部分剔除干凈即可。
2.水洗法:籽實(shí)類(lèi)飼料出現(xiàn)霉變,可先將發(fā)霉的飼料粉碎,倒入缸中,加3~4倍水?dāng)噭颍院竺刻鞊Q水?dāng)嚢鑳纱?,直到浸泡的水由茶色變成無(wú)色為止。
3.晾曬法:主要用于大量秸稈飼料。方法是先將發(fā)霉飼料置于陽(yáng)光下曬干,然后進(jìn)行通風(fēng)、抖松,以除去霉菌。
4.加熱法:對(duì)于餅粕類(lèi)原料,在150℃溫度下焙烤30分鐘,或用微波爐加熱8~9分鐘,可使其中的黃曲霉素破壞48%~61%。
5.吸附法:黏土和沸石(其主要成分為硅鋁酸鹽)既能促進(jìn)畜禽的生長(zhǎng)發(fā)育,又具有很強(qiáng)的吸附作用,在飼料中添加0.5%的黏土或沸石,可以吸附飼料中的霉菌毒素。
6.脫胚法:玉米霉變后,其毒素主要集中在胚部。先將玉米磨成直徑1.5~4.5毫米的小顆粒,再加5~6倍水,然后進(jìn)行攪拌,胚部碎片因輕而浮在水面上,將其撈出或隨水倒掉,如此反復(fù)數(shù)次,即可達(dá)到去毒的目的。
7.石灰水:浸泡法適宜于玉米、高粱等籽實(shí)類(lèi)飼料。方法是先將玉米等大粒發(fā)霉飼料粉碎成直徑1.5~5毫米的小粒(高粱等籽粒較小,可不粉碎),再將經(jīng)過(guò)120目篩后的石灰粉按0.8%~1%的比例摻入發(fā)霉飼料中,然后將摻入石灰粉的料和水按1∶2的比例倒入容器中攪拌1分鐘,靜置5~8小時(shí),將水倒出,用清水連續(xù)沖洗2~3次,曬干后便可使用。有資料表明,在霉變的飼料中添加5%的生石灰,可去除90%~99%的毒素。
8.氨水法:適宜于糠麩類(lèi)飼料。方法是每千克飼料用氨水12.5克,在容器內(nèi)攪拌均勻后,用塑料布密封,在室溫20℃、經(jīng)7天去毒率達(dá)87.5%以上;室溫40℃、經(jīng)5天去毒率達(dá)90%以上。
9.堿煮法:適用于對(duì)籽實(shí)類(lèi)飼料。方法是按100千克發(fā)霉飼料加3倍水、500克蘇打粉(或1千克石灰)的比例混勻、共煮,至飼料裂開(kāi)時(shí)止,待其冷卻后再用清水沖洗,除去堿味即可使用。
10.發(fā)酵法:利用乳酸桿菌進(jìn)行發(fā)酵,在酶的作用下,使黃曲霉素毒性降低。用這種方法處理飼料,不僅可降低飼料中霉菌毒素的毒性,還可增加飼料營(yíng)養(yǎng)(菌體蛋白),改善適口性。(推薦使用農(nóng)富康飼料發(fā)酵專(zhuān)用菌劑;訂貨電話(huà):13083822818;咨詢(xún)QQ:1337167731)
對(duì)于輕度霉變的飼料或原料,可經(jīng)過(guò)處理后與其他飼料配合使用,不要作為畜禽的“主糧”;對(duì)于嚴(yán)重霉變的飼料,因處理成本過(guò)高,還是全部廢棄為好。
如何防止飼料霉變
把好原料關(guān)
關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制原料的含水量。一般要求玉米、高粱、稻谷等的含水量不超過(guò)14%;大豆及其餅粕、麥類(lèi)、次粉、糠麩類(lèi)、含水量不超過(guò)13%;棉籽餅粕、菜籽餅粕、花生仁餅粕、魚(yú)粉、骨粉及肉骨粉等的含水量應(yīng)不超過(guò)12%。水分含量過(guò)高易于發(fā)霉,同時(shí)會(huì)增加加工成本,并使飼料產(chǎn)品中水分含量增高。因此應(yīng)制定和執(zhí)行原料含水量的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。此外,要保證良好的原料貯存條件;原料出庫(kù)采用“先進(jìn)先出”制;在不影響生產(chǎn)的情況下盡量縮短原料庫(kù)存期。
控制加工過(guò)程中的水分和溫度
飼料加工后如果散熱不充分即裝袋、貯存,會(huì)因溫差導(dǎo)致水分凝結(jié),引起飼料霉變。特別是在生產(chǎn)顆粒料時(shí),要注意保證蒸氣的質(zhì)量,調(diào)整好冷卻時(shí)間與所需空氣量,使出機(jī)顆粒料的含水量和溫度達(dá)到規(guī)定的要求(含水量在12.5%以下,溫度一般可比室溫高3℃~5℃)。同時(shí),要注意在冷卻器中進(jìn)入和流出的物料流量應(yīng)一致、料流應(yīng)均勻,使顆粒料含水量均勻,因?yàn)椴痪鶆虻睦鋮s和干燥會(huì)使顆粒料中有潮濕點(diǎn),易引起霉菌生長(zhǎng)。
注意飼料的包裝、貯存與運(yùn)輸
飼料產(chǎn)品包裝袋要求密封性能好,如有破損應(yīng)停止使用。近年日本有人研究飼料防霉包裝袋。這種飼料防霉包裝袋由聚烯烴樹(shù)脂構(gòu)成,其中含有0.01%~0.05%香草醛或乙基香草醛,它緩慢地釋放入飼料中,既可防霉,又具芳香味而改善適口性。
飼料產(chǎn)品的貯存應(yīng)與原料貯存一樣保證有良好的貯存條件。產(chǎn)品銷(xiāo)售出廠應(yīng)按“先產(chǎn)先銷(xiāo)”的原則,盡量縮短產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間。
運(yùn)輸飼料產(chǎn)品應(yīng)防止途中受到雨淋和日曬。應(yīng)向中間營(yíng)銷(xiāo)商或用戶(hù)強(qiáng)調(diào)注意飼料的貯存保管。
合理選用防霉劑
飼料防霉劑種類(lèi)很多,目前使用最廣泛的是丙酸及其鹽類(lèi)。丙酸的防霉效果優(yōu)于其鹽類(lèi),但丙酸具有腐蝕性和刺激性氣味。二丙酸銨的防腐效果與丙酸相近,且克服了丙酸具有腐蝕性及刺激性氣味的缺點(diǎn)。目前我國(guó)上海福達(dá)精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的飼料防霉劑霉克新星,以及德國(guó)巴斯夫公司生產(chǎn)的露寶細(xì)鹽,美國(guó)諾偉司生產(chǎn)的恩益、建明公司生產(chǎn)的菲迪迦防霉效果不錯(cuò)。
除了使用單一型的防霉劑外,目前國(guó)際使用防霉劑的發(fā)展趨勢(shì)是采用復(fù)合型防霉劑,它們是多種有機(jī)酸防霉劑按一定比例配合而成。這種復(fù)合型防霉劑可以拓寬抗菌譜范圍,增強(qiáng)防霉效果。
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